盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?？煞譃槌骸⒚荛]、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；a（碳鋼）、b(接觸物料部分不銹鋼)，c在b的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。特點：（一）調(diào)控容易、適用性強1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確、容易。3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 （二）操作簡單、容易1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。.jpg3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。（三）能耗低1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。2.以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。（五）安裝方便，占地面積小1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。.jpg應(yīng)用： 干燥 熱解 煅燒冷卻 反應(yīng) 升華 (一) 有機化工產(chǎn)品 (二)無機化工產(chǎn)品 (三)醫(yī)藥、食品 (四) 飼料、 肥料技術(shù)特性： （一）干燥盤1.設(shè)計壓力：一般為0.4mpa，最大可達1.6mpa。2.最高使用壓力：一般≤0.4mpa，最高可達1.6mpa。3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱。（二）物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。（三）殼體有常壓、密閉、真空三種型式1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為-0.096mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。（四）空氣加熱器一般在配置引風(fēng)機時使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。技術(shù)參數(shù)表：
規(guī)格 外徑（mm） 高度（mm） 干燥面積(m2) 功率（kw） 規(guī)格 外徑（mm） 高度（mm） 干燥面積 (m2) 功率（kw）
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn).jpg

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常州市力度干燥設(shè)備有限公司

13813689060
江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)園區(qū)

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