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立式aod爐烘烤器設(shè)備簡(jiǎn)介
，劉先生供：
鋼(鐵)水包、aod爐、中間包烘烤器（烤包器）及合金烘烤爐
一、?? aod爐(argon oxygen decarburization furanace)設(shè)備簡(jiǎn)介：
aod爐為氬氧脫碳法(argon oxygen decarburization )所用的精煉設(shè)備，以該精煉法的英文名的縮寫字母命名。aod爐是在精煉不銹鋼時(shí)經(jīng)常采用的爐型，它的外形與轉(zhuǎn)爐近似，爐體安放在一個(gè)可以前后傾翻的托圈上，由銷釘固定。在爐子的底側(cè)部裝有向熔池水平方向吹入氣體的噴槍，噴槍的數(shù)量根據(jù)爐子的噸位而有所不同，一般為2～3支。噴槍延長(zhǎng)線的會(huì)合點(diǎn)與爐子的豎軸重合。噴槍由內(nèi)管(銅質(zhì))及外管(不銹鋼)兩層組成，內(nèi)管導(dǎo)入主吹煉氣體(由aro2?；騛r—n2組成)，內(nèi)管與外管之間的環(huán)形縫隙導(dǎo)入ar、n2或碳?xì)浠衔锲鹄鋮s作用以保護(hù)噴槍。噴槍是消耗式的，在筑爐時(shí)埋入耐火材料層，在冶煉過(guò)程中與爐襯同步燒損。
???? aod爐體用鉻鎂磚或富鎂白云石磚砌筑；噴槍周圍采用質(zhì)量更高的電熔鉻鎂磚砌筑，以承受高溫及鋼液沖刷?？梢剖綘t帽用鉻鎂磚或鋁鎂磚砌筑，也可以用耐熱混凝土澆灌。爐膛的尺寸比例大致是：熔池深度：爐膛直徑：爐膛總高一1：2：3。爐子在前傾一定角度的情況下，由轉(zhuǎn)移鋼包倒入初煉鋼水，此時(shí)氣體噴槍處于鋼液面以上。爐子恢復(fù)到直立位置時(shí)，噴槍沒入鋼水深處，開始吹氣精煉。精煉完成后，仍經(jīng)爐帽出鋼。
二、?? 立式aod精煉爐烘烤器設(shè)備簡(jiǎn)介
主要由烘烤支架、包蓋、仰角驅(qū)動(dòng)力、鼓風(fēng)機(jī)、懸臂梁、燃燒器、助燃風(fēng)管道系統(tǒng)、燃料管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)（或液壓推桿）的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)懸臂梁將包蓋旋轉(zhuǎn)85°，再通過(guò)行車將aod爐吊走；空氣和煤氣通過(guò)空心轉(zhuǎn)軸輸入燃燒器。因aod爐一般較深，為達(dá)到將aod爐內(nèi)部耐材整體烘烤至精煉所用的爐體溫度，燃燒器采用aod爐烘烤器中專用的燃燒器，可以延長(zhǎng)烘烤火焰，達(dá)到對(duì)爐體烘烤的目的。
烘烤能力：4t～65t aod爐?? 燃料介質(zhì)：氣體燃料? 燃料壓力：氣體：4～15kpa???????????? 烘烤溫度：800～1100℃。
??? aod爐烘烤是目前廣泛用于我國(guó)冶金企業(yè)精煉不銹鋼的冶煉工序。其特點(diǎn)是：采用包蓋密封或半敞蓋的方式烘烤，利用層流預(yù)混式低壓燒嘴，使用氣體為燃料，燃燒后的高溫火焰直沖爐底，然后高溫?zé)煔庥盅匕追祷?，再與后噴的高溫?zé)煔庑纬晌闪?，使包?nèi)的溫度均勻，不至于由于局部高溫而使?fàn)t忖燒裂，提高爐體耐材的使用周期，降低材料和人工成本。
烘烤器的特點(diǎn)：
1)對(duì)燃燒介質(zhì)適用范圍很廣，包括各種煤氣(高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及天然氣)等。
2)機(jī)架采用三角形框型設(shè)計(jì)，應(yīng)力分布合理，抗折、抗彎性能好，穩(wěn)定牢固，減輕了地基要求。
3)性能可靠，壽命長(zhǎng)。燃燒器關(guān)鍵部位采用雙層設(shè)計(jì)，內(nèi)填充耐高溫澆注料耐材，用不銹鋼及q235鋼材制作，燃燒性能穩(wěn)定。
4)烘烤成本低。由于烘烤器可使用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和發(fā)生爐煤氣等燃燒介質(zhì)，都屬于低成本燃料，因而降低烘烤成本。
5)可滿足快速升溫要求，也可按曲線烘烤。在離線干燥烘烤時(shí)，根據(jù)所用的燃燒介質(zhì)，可在4h～6h左右，將爐體溫度由室溫烘烤至1000℃左右，在線提溫烘烤時(shí)，可快速將鋼水升溫至900℃-1000℃以上；
6)aod爐體內(nèi)溫差小。燃燒器采用層流高速噴嘴，氣體出口速度高，熱氣流直沖包底，剛勁有力，加強(qiáng)了對(duì)包襯的對(duì)流傳熱，使得包襯上下溫差≤50℃；
7)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。起重卷?yè)P(yáng)配有滑輪組和減速、減荷機(jī)構(gòu)，并設(shè)機(jī)械、電氣雙重限位，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，安全可靠；
8)烘烤器包蓋開啟方便，最大可達(dá)85°，方便作業(yè)；
9)烘烤器點(diǎn)火方便（長(zhǎng)明火），一次點(diǎn)火后不需重復(fù)點(diǎn)火。
適用范圍：
用于aod爐、鋼（鐵）水包、連鑄中間包的在(離)線烘烤，包括對(duì)新砌包干燥、周轉(zhuǎn)包進(jìn)行快速或慢速烘烤，對(duì)在線鋼包(中間包)快速烘烤，用于中間罐干燥站、中間站預(yù)熱站等。
技術(shù)參數(shù):使用燃料：本產(chǎn)品適應(yīng)各種不同的氣體燃料，如高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、天然氣等?？筛鶕?jù)用戶燃料供應(yīng)情況由用戶提出燃料參數(shù)，設(shè)計(jì)不同形式的燃燒裝置來(lái)保證烘烤性能，一些常規(guī)燃料的熱值及壓力如下：
1、? 高爐煤氣：熱值800kcal/nm3設(shè)計(jì)壓力≥5～10kpa
2、? 轉(zhuǎn)爐煤氣：熱值1500kcal/nm3設(shè)計(jì)壓力≥4kpa
3、? 焦?fàn)t煤氣：熱值4000kcal/nm3設(shè)計(jì)壓力≥3～10kpa
4、? 發(fā)生爐煤氣：熱值1250kcal/nm3設(shè)計(jì)壓力≥2kpa
5、? 混合煤氣：熱值2000-3100kcal/nm3設(shè)計(jì)壓力≥2kpa
a、離線aod爐烘烤：對(duì)新砌aod爐、周轉(zhuǎn)用aod爐進(jìn)行快速或慢速烘烤。加熱溫度可達(dá)1000℃以上，最大升溫速度50℃/min，爐內(nèi)最大溫差50℃。冷態(tài)爐離線烘烤2.5小時(shí)，包襯溫度達(dá)到800℃-1000℃左右。
b、在線aod爐提溫烘烤：對(duì)在線aod爐內(nèi)鋼水快速烘烤，加熱至1000℃以上，加熱速度最大可到≥50℃/min，爐內(nèi)最大溫差50℃。對(duì)在線aod爐體耐材烘烤30-50min，包襯溫度可達(dá)到800℃-1000℃左右。
《洛陽(yáng)天泰機(jī)械設(shè)備有限公司》是專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試立（臥）式、蓄熱式及自預(yù)熱式鋼（鐵）水包烘烤器、中間包烘烤器、中間包水口預(yù)熱站、aod爐烘烤器的及鐵合金烘烤爐專業(yè)廠家。有需要的客戶，可聯(lián)系：劉紅耀（先生），電話：,18238800382。

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