廠家(產(chǎn)地)基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))	牌號(hào)AR9200
銷售方式品牌經(jīng)銷	類型標(biāo)準(zhǔn)料
加工級(jí)別注塑級(jí)	特性級(jí)別阻燃級(jí)、 耐高溫
用途級(jí)別通用級(jí)、 電子電器部件	品牌SABIC

pei一指聚醚酰亞胺（polyetherimide），它還是聚乙烯亞胺和人員效率指標(biāo)的縮寫。
聚醚酰亞胺，polyetherimide簡(jiǎn)稱pei[1]  ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為ul94-v-0級(jí)，密度為1.28~1.42g/cm3。pei具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的pei，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用pei優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過(guò)微波。pei還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。pei還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。
中文名pei外文名polyetherimide概述 pei一指聚醚酰亞胺簡(jiǎn)    介美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚
簡(jiǎn)介編輯
美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長(zhǎng)期使用溫度是338t和356t（根據(jù)等級(jí)），燃燒等級(jí)達(dá)到ul94v—0（10密耳厚度。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的faa阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419f，并允許在392f下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。在356t下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068mpa以上。用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強(qiáng)度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長(zhǎng)期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在ghz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250f100% r． h．和207kpa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
聚醚酰亞胺是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑<0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等。
pei板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無(wú)定形的高性能聚合物，是用無(wú)定形pei（聚醚酰亞胺）所制造的工程塑料經(jīng)過(guò)擠出機(jī)高溫?cái)D出而成。[1] 
物性表編輯
物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
比重 1.26
astm d792
收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in) 0.0060 in/in astm d955
吸水率 (24 hr) 0.30 % astm d570
物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
密度 1.44 g/cm3 iso 1183
收縮率 - 流量 (0.118 in) 0.40 到 0.60 % iso 294-4
物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
比重 1.28
astm d792
熔流率 (337°c/6.6 kg) 4.2 g/10 min astm d1238
收縮率 0.60%
astm d955
流動(dòng): 0.125 in 0.0040 到 0.0070 in/in
橫向流動(dòng): 0.125 in 0.0050 到 0.0070 in/in
吸水率 (24 hr) 0.16 % astm d570
1 ）：pei是一種穩(wěn)定性能極佳的熱塑性工程樹脂
2 ）：pei樹脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和ul實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使pei樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）pei樹脂不但無(wú)倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，pei 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。
4 ）：（沖擊強(qiáng)度）pei 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于pei 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供有沖擊強(qiáng)度。pei at*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口izod沖擊可達(dá)15km/mз。
5 ）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。
6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，pei 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7）：pei 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使pei 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
pei 樹脂是高性能無(wú)定形工程熱塑性塑料。
pei 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為ul 94v-0*.其他牌號(hào)的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無(wú)定形熱塑性聚醚酰亞胺，pei 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。
一、pei主要特性
1、pei中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級(jí)為ul94-v-0級(jí)。
2、pei具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽；
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、y射線性能。
二、應(yīng)用
取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn), 高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤(rùn)滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。
應(yīng)用領(lǐng)域編輯
由于pei具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用pei取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。
注塑模工藝條件編輯
干燥處理：pei具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。
模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。
注射壓力：700～1500bar。
注射速度：使用盡可能高的注射速度。
機(jī)器選擇;
pei*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定pei*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長(zhǎng)樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議***小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長(zhǎng)度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：
加工pei*樹脂時(shí)，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑，使長(zhǎng)徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長(zhǎng)壓縮區(qū)（11段），同時(shí)通過(guò)一個(gè)恒定的錐度逐漸過(guò)渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過(guò)渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過(guò)大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長(zhǎng)徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來(lái)加工pei*樹脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80%.
pei無(wú)定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)
商品名：ultem：
pei 塑膠原料
※美國(guó)ge 1000-1000/7101,1010-1000/7001,atx200,2100,220
產(chǎn)品介紹：
※pei無(wú)定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性。 ※天性耐燃,且煙氣排放量低。 3、高的介電常數(shù)和損耗因數(shù) 耐高溫，高流動(dòng)
pei 塑膠原料 (聚醚酰亞胺)
※美國(guó)ge：1000；1000f；1000p；1000r；1010；1010f；1000r；1100；1100f；1100r；1110；1110f：8015；d9065；9075； 9076；atx100；atx100f；atx100r；atx200；atx200f；atx200r 2) 日本寶理/日本出光：1140a6，k531a1，6165a4 pei 美國(guó)ge 1100f-2187 pei 美國(guó)ge 1010-7101 pei 美國(guó)ge 2100 pei 美國(guó)ge 2200 pei 美國(guó)ge 2300 pei 美國(guó)ge 1000-1000 pei 美國(guó)ge 1000-7101 pei 美國(guó)ge 1010-1000 pei 美國(guó)ge 2210r-111/7301 pei 美國(guó)ge 2300r-111/7301 pei 美國(guó)ge 2310r-111/7301 pei 美國(guó)ge atx200f
材料性能表
※注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000f,1000p,1000r
※易流動(dòng)性 1010,1010f,1000r
※加顏料的樹脂 1100,1100f,1100r ,1110,1110f
※中等耐熱性 1285,ltx300a,ltx300b
※增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100n,2100r,2110,2110n,2110r,2200,2200r,2210,2210r,2300,2300n,2300r 2310,2310r,2400,2410,2410r
※研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212r,2312,2313
※玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452
※碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801
※耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211
※抗沖擊性變化 htx1010f,htx1050f,htx2000f,htx2001f
※耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型 crs5001,crs5011,crs5011f,crs5011r
※增強(qiáng)型 crs5111,crs5112,crs5711,crs5201,crs5201r,crs5211,crs5211r ,crs5301 ,crs5311
※航空樹脂 未增強(qiáng)型 9075,9076 增強(qiáng)型 ar9100,ar9200,ar9300
※混合級(jí) pei/pce 混合 atx100,atx100f,atx100r,atx200,atx200f,atx200r
※pei/ppo 混合 md133
※擠塑 航空樹脂 8015,d9065

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